往復(fù)活塞式壓縮機(jī)是一種最常見(jiàn)的容積式壓縮機(jī)，它依靠氣缸容積進(jìn)行周期性變化而工作，往復(fù)活塞式壓縮機(jī)主要由三大部分組成：運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(曲軸、軸承、連桿、十字頭、皮帶輪或聯(lián)軸器等)、工作機(jī)構(gòu)(氣缸、活塞、氣閥等)與機(jī)身。此外還有3個(gè)輔助系統(tǒng)，即潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)及調(diào)節(jié)系統(tǒng)。　　　　　　往復(fù)活塞式壓縮機(jī)在天然氣的儲(chǔ)備和運(yùn)輸工程中應(yīng)用較為廣泛，用來(lái)增加流體的能量，克服流體阻力，達(dá)到沿管路輸送的目的。是化工生產(chǎn)中提高壓力和輸送介質(zhì)的動(dòng)力源。大型往復(fù)活塞式壓縮機(jī)在中氮行業(yè)也得到了廣泛的應(yīng)用。但其振動(dòng)問(wèn)題卻嚴(yán)重影響了安全生產(chǎn)，壓縮機(jī)振動(dòng)輕則造成管道裂紋、泄漏，重則造成中毒、爆炸、著火等惡性安全事故?！　　?nbsp; 　　　空氣壓縮機(jī)本身未平衡的慣性力和慣性力矩所引起的振動(dòng)，應(yīng)由基礎(chǔ)及地基土壤吸收。理想條件是：基礎(chǔ)有足夠的強(qiáng)度和剛度；機(jī)座底面、墊鐵及基礎(chǔ)表面有足夠的接觸面積、良好的接觸剛度和地腳螺栓的緊固力適當(dāng)且均勻。這樣就可以把壓縮機(jī)和基礎(chǔ)振動(dòng)的振幅控制在允許范圍內(nèi)，保證壓縮機(jī)正常運(yùn)行。如果基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)和施工質(zhì)量不能滿足上述要求，機(jī)身底面、墊鐵與基礎(chǔ)表面的接觸剛度也很差，再加上地腳螺栓松動(dòng)，很可能產(chǎn)生壓縮機(jī)與基礎(chǔ)共振。壓縮機(jī)的振動(dòng)加劇，不但影響正常運(yùn)行，而且引起機(jī)身在基礎(chǔ)上串動(dòng)，時(shí)間較長(zhǎng)則導(dǎo)致地腳螺栓折斷、曲軸、軸承和基礎(chǔ)損壞，甚至引起機(jī)身斷裂。另外氣流脈動(dòng)引起的振動(dòng)也必須控制，否則可能導(dǎo)致管道損壞和氣體泄漏。所以，在其適用中定期不定的要對(duì)其進(jìn)行監(jiān)測(cè)，杜絕其在運(yùn)行中存在的安全隱患?！　　　　　∵x擇振動(dòng)現(xiàn)象作為壓縮機(jī)技術(shù)狀態(tài)的信息源，原因在于振動(dòng)是壓縮機(jī)及附屬設(shè)備內(nèi)發(fā)生的的最本質(zhì)的物理過(guò)程的反映。振動(dòng)參數(shù)既能表征整個(gè)機(jī)組的性質(zhì)，又能表征單個(gè)零件的性質(zhì)。其次，振動(dòng)具有很寬的頻譜，相當(dāng)大的傳播速度以及作為信息載體具有的較大容量，而且可在普通的運(yùn)行條件下進(jìn)行記錄。　　　　　　往復(fù)活塞式空氣壓縮機(jī)在運(yùn)行中產(chǎn)生曲軸連桿機(jī)構(gòu)變相沖擊振動(dòng)、氣閥閥門落座沖擊振動(dòng)以及管道、電動(dòng)振動(dòng)等。各部位的振動(dòng)相互重疊和干擾，并帶動(dòng)基礎(chǔ)振動(dòng)，給應(yīng)用振動(dòng)監(jiān)測(cè)診斷空氣壓縮機(jī)的故障了帶來(lái)困難。目前企業(yè)對(duì)空氣壓縮機(jī)振動(dòng)監(jiān)測(cè)診斷故障多采用相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)判別法、類比標(biāo)準(zhǔn)判斷法和綜合判別法。相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)判別法：以新空氣壓縮機(jī)安裝合格后對(duì)各測(cè)點(diǎn)監(jiān)測(cè)的初始振動(dòng)信號(hào)值為判別標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)際測(cè)得的振動(dòng)值所達(dá)到初始值的倍數(shù)來(lái)判別壓縮機(jī)的狀態(tài)，稱為相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)判別法。一般采用以下式：       　　　aac≥（3.5～4.5）aao式中：aac——故障狀態(tài)下的總振級(jí)（加速度值）（m/s2）       aao——故障狀態(tài)下的初始值（加速度值）（m/s2）類比標(biāo)準(zhǔn)判別法：如沒(méi)有建立相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)，以一臺(tái)運(yùn)行狀態(tài)正常的空氣壓縮機(jī)各測(cè)點(diǎn)實(shí)測(cè)值為另一臺(tái)型號(hào)、結(jié)構(gòu)、工況相同的空氣壓縮機(jī)的判別標(biāo)準(zhǔn)，稱為類比標(biāo)準(zhǔn)。綜合標(biāo)準(zhǔn)判別法：適合診斷比較復(fù)雜的故障，往往采用多種手段，應(yīng)用多種分析法，利用多個(gè)診斷標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行綜合判別。經(jīng)過(guò)大多得用戶實(shí)踐表明，無(wú)論采用相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)判別法、類比標(biāo)準(zhǔn)判別法還是綜合判別法，都是行之有效的。采用相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)判別法，可實(shí)行定期檢測(cè)，推薦每三個(gè)月測(cè)量一次，做好記錄。如果發(fā)現(xiàn)實(shí)測(cè)振動(dòng)信號(hào)值與初始值有較大的差異，應(yīng)分析其存在差異的原因，加以排除。　　　　　　壓縮機(jī)組的振動(dòng)可能有多種原因引起，可分為不同形式的振動(dòng)，有慣性力不平衡引起的振動(dòng)和氣流壓力脈動(dòng)所引起的裝置振動(dòng)，對(duì)于不同的振動(dòng)應(yīng)采用不同的防范和解決方法。　　　　　　1、對(duì)于慣性力不平衡所引起的振動(dòng)　　　 由于慣性力不平衡所引起的振動(dòng)，主要應(yīng)從機(jī)器的結(jié)構(gòu)上使之盡量消除和減小。例如合理地布置曲柄錯(cuò)角；適當(dāng)配置往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件的質(zhì)量：一級(jí)活塞采用鋁合金，二級(jí)活塞采用空心鑄鐵，三級(jí)活塞采用實(shí)心鑄鐵，這樣可以相互抵消一部分慣性力。另外，在壓縮機(jī)基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)和建造中也要嚴(yán)格要求，機(jī)器的安裝也必須合乎規(guī)定，從而使機(jī)器的振動(dòng)盡量減小，水平振幅和垂直振幅都能保持在允許范圍之內(nèi)。 2、對(duì)于氣流壓力脈動(dòng)所引起的裝置振動(dòng)       由于氣流壓力脈動(dòng)所引起的裝置振動(dòng)，經(jīng)常采用如下幾種方法消除：（1）安裝緩沖器。在氣缸排氣管接管附近加設(shè)緩沖器。使氣缸內(nèi)排出的脈動(dòng)氣流首先流入這個(gè)具有一定容積的緩沖裝置，經(jīng)過(guò)緩沖，即可以接近不變的壓力繼續(xù)流入輸氣管路，從而有效地消除或減輕氣體管路的振動(dòng)。（2）設(shè)置孔板。在氣體管道上設(shè)置孔板，如果孔板孔徑和安設(shè)位置選擇合適，可以很好地消除振動(dòng)。此法通常應(yīng)用在氣缸至緩沖罐距離較遠(yuǎn)，接管較長(zhǎng)的管道里。（3）應(yīng)用減振器。（4）合理安設(shè)管道支點(diǎn)，管道布置應(yīng)盡量平直，尤其要避免拐直角彎　一、各主要部件的定期保養(yǎng)和維護(hù)：        為了使壓縮機(jī)能夠正常可靠地運(yùn)行，保證機(jī)組的使用壽命，須制定詳細(xì)的維護(hù)計(jì)劃，執(zhí)行定人操作、定期維護(hù)、定期檢查保養(yǎng)，使空壓機(jī)組保持清潔、無(wú)油、無(wú)污垢。　　　 二、清潔冷卻器：        空壓機(jī)每運(yùn)行2000h左右，為清除散熱表面灰塵，需將風(fēng)扇支架上的冷卻器吹掃孔蓋打開(kāi)，用吹塵氣槍對(duì)冷卻器進(jìn)行吹掃，直至散熱表面灰塵吹掃干凈。尚若散熱表面污垢嚴(yán)重，難以吹掃干凈，可將冷卻器卸下，倒出冷卻器內(nèi)的油并將四個(gè)進(jìn)出口封閉以防止污物進(jìn)入，然后用壓縮空氣吹除兩面的灰塵或用水沖洗，最后吹干表面的水漬。裝回原位。切記！勿用鐵刷等硬物刮除污物，以免損壞散熱器表面?！　　∪?、排放冷凝水：       空氣中的水分可能會(huì)在在油氣分離罐中凝結(jié)，特別是在潮濕天氣，當(dāng)排氣溫度低于空氣的壓力露點(diǎn)或停機(jī)冷卻時(shí)，會(huì)有更多的冷凝水析出。油中含有過(guò)多的水份將會(huì)造成潤(rùn)滑油的乳化，影響機(jī)器的安全運(yùn)行，如：造成壓縮機(jī)主機(jī)潤(rùn)滑不良；油氣分離效果變差,油氣分離器壓差變大；引起機(jī)件銹蝕。因此，應(yīng)根據(jù)濕度情況制定冷凝水排放時(shí)間表。 四、維護(hù)工作：對(duì)一般用戶，提供一些壓縮機(jī)維護(hù)建議，用戶可參考實(shí)行。　　　       每周：  a.檢查機(jī)組有無(wú)異常聲響和泄漏；                        b檢查儀表讀數(shù)是否正確；                    c.檢查溫度顯示是否顯示正常。       每月： a.檢查機(jī)內(nèi)是否有銹蝕、松動(dòng)之處，如有銹蝕則去銹上油或涂漆，松動(dòng)處上緊；                        b.排放冷凝水。       每三個(gè)月： a.清除冷卻器外表面及風(fēng)扇罩、扇葉處的灰塵；                              b.加注潤(rùn)滑油于電動(dòng)機(jī)軸承上；                              c.檢查軟管有無(wú)老化、破裂現(xiàn)象；                              d.檢查電器元件，清潔電控箱?！?/span>

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