雙金屬注塑機(jī)機(jī)筒: 本公司除了在普通雙金屬注塑機(jī)機(jī)筒制造方面有顯著成效外，更針對目前工程塑料大多加入碳酸鈣、高嶺土、紅泥、二氧化硅等進(jìn)行改性，或加入玻璃纖維、碳纖維、硼纖維及無鹵塑料等予以增強(qiáng)，由于這些填充料、增強(qiáng)劑的加入，一方面使得塑膠性能得以改變而適用于制造某些特定產(chǎn)品，而另一方面則加劇了塑膠加工機(jī)械，尤其是塑膠注塑機(jī)器心臟部件——機(jī)筒螺桿的磨損和腐蝕，針對這一問題，我公司特別按比例調(diào)配適合此類特殊工程塑料生產(chǎn)的合金粉末，合金成分為含鎢（Wc）25%-50%,大大延長了雙金屬機(jī)筒的使用壽命。 材質(zhì) A級 Wc-10碳化鎢合金 加工范圍 內(nèi)徑φ16mm-φ450mm,有效長度可達(dá)9000mm 加工工藝 離心澆鑄 內(nèi)孔合金層單邊厚度1.5mm-2mm,最大可達(dá)3mm-6mm 合金成分 碳化鎢（50%-60%），碳，硅，鉻，硼，鎳，鉬，鈷等 硬度指標(biāo) HRC62-65,比氮化機(jī)筒使用壽命長5~6倍 合金特性 高耐磨、耐腐蝕、耐高溫 適用于 尼龍加30%-50%玻纖、電木、磁粉、陶瓷粉、鋁鎂粉、鐵粉、LCP以及無鹵阻燃塑料 材質(zhì) B級 Ni-20鎳基合金 加工范圍 內(nèi)徑φ16mm~φ450mm,有效長度可達(dá)9000mm 加工工藝 離心澆鑄 內(nèi)孔合金層單邊厚度1.5mm~2mm,最大可達(dá)3~6mm 合金成分 鎳，碳，硅，鉻，硼，鉬，鈷，碳化鎢（20%25%）等 硬度指標(biāo) HRC60-63,比氮化機(jī)筒使用壽命長4~5倍 合金特性 耐強(qiáng)腐蝕，高耐磨，耐高溫 適用于 PE、PC、PVC、LCP、壓克力、透明塑料、無鹵阻燃塑料、腐蝕性強(qiáng)的樹脂塑料等 材質(zhì) C級 Fe-30鐵基合金 加工范圍 內(nèi)徑φ16mm~φ450mm,有效長度可達(dá)9000mm 加工工藝 離心澆鑄 內(nèi)孔合金層單邊厚度1.5mm~2mm,最大可達(dá)3~6mm 合金成分 鐵，碳，硅，鉻，硼，鉬，鎳，鈷等 硬度指標(biāo) HRC59-61,比氮化機(jī)筒使用壽命長3~5倍 合金特性 耐磨，耐腐蝕 適用于 尼龍加10%-30%玻纖、PC加玻纖、PVC加鈣粉、回收塑料加工等 雙金屬擠出機(jī)機(jī)筒： 材質(zhì) A級 Wc-10碳化鎢合金 Grade 加工范圍 內(nèi)徑φ16mm~φ450mm,有效長度可達(dá)9000mm 加工工藝 離心澆鑄 內(nèi)孔合金層單邊厚度1.5mm~2mm,最大可達(dá)3~6mm 合金成分 碳化鎢（50%-60%），碳，硅，鉻，硼，鎳，鉬，鈷等 硬度指標(biāo) HRC62-65,比氮化機(jī)筒使用壽命長5~6倍 合金特性 高耐磨、耐腐蝕、耐高溫 適用于 PE管材、PVC、PPR、木塑、XPS擠塑板、電線電纜、吹膜機(jī)、回收塑料造粒等 材質(zhì) C級 Fe-30鐵基合金 加工范圍 內(nèi)徑φ16mm~φ450mm,有效長度可達(dá)9000mm 加工工藝 離心澆鑄 內(nèi)孔合金層單邊厚度1.5mm~2mm,最大可達(dá)3~6mm 合金成分 鐵，碳，硅，鉻，硼，鉬，鎳，鈷等 硬度指標(biāo) HRC60-63,比氮化機(jī)筒使用壽命長3~5倍 合金特性 耐磨，耐腐蝕 適用于 PE管材、PVC、PPR、木塑、XPS擠塑板、吹膜機(jī)、回收塑料造粒等 雙金屬注塑機(jī)螺桿 加工范圍：內(nèi)徑φ12mm – φ280mm,有效長度可達(dá)8000mm A級超硬高耐磨螺桿：采用瑞典進(jìn)口Km-22鋼材，進(jìn)口超硬粉末高速鋼等材料，具有高耐磨、高韌性，耐腐蝕等特點(diǎn)，硬度HRC59-64，適用于加工尼龍+50%~60%玻纖、電木、磁粉、陶瓷粉、鋁鎂粉、鐵粉、銅粉等特殊塑料，比氮化螺桿使用壽命長5-8倍。 B級耐強(qiáng)腐蝕螺桿，采用進(jìn)口GRC-276、GH113高溫超合金，具有極佳的耐高溫強(qiáng)度，650℃高溫屈服強(qiáng)度125Ksinh上，具有極佳耐酸堿腐蝕性的特點(diǎn)，可通過固溶+時(shí)效硬化，適合超高速、高溫、耐磨耐強(qiáng)腐蝕塑料加工以及尼龍加20%-40%玻纖、無鹵塑料、PPE阻燃塑料、XPS阻燃塑料等特殊塑料的加工，使用壽命比氮化螺桿長5~8倍。 C級耐磨螺桿：采用38CrMoAla，SKD61，德標(biāo)1.8550、1.8519為基材，螺棱和底徑采用最先進(jìn)合金熔覆技術(shù)，螺桿表面硬度可達(dá)HRC60~62,合金層厚度為1mm~2.5mm,具有極高的耐磨性和耐腐蝕性，適用于PC、PE、PVC等塑料的加工。 PC專用合金螺桿：采用特種不銹鋼、42CrMo為基材，經(jīng)淬火鍍鉻處理，適用于加工透明塑料產(chǎn)品，如鏡片、白色料、背光板、導(dǎo)光板、壓克力等產(chǎn)品，使用壽命比氮化螺桿長3-5倍。 雙金屬擠出機(jī)螺桿 規(guī)格：φ15mm~φ250mm 長徑比L/D=15~45 螺桿基材采用38CrMoAla或SACM645,SKD61,德標(biāo)1.8519、1.8550材料，螺棱表面經(jīng)高溫噴涂鎳基碳化鎢合金，合金厚度1.5~3.5mm,硬度達(dá)HRC62-65,具有高耐磨，耐腐蝕特點(diǎn)，主要適用于PVC管、PE鋁塑板、EPE珍珠棉發(fā)泡板、XPS擠塑板、PE管、PPR管、電纜機(jī)、化纖機(jī)、木塑、吹膜機(jī)、回收造粒機(jī)，使用壽命比普通氮化螺桿長3~5倍。 螺桿可選用普通型、漸變型、銷釘型、屏障型、分離型、排氣型等。螺桿的壓縮比根據(jù)不同的原料設(shè)計(jì)，也可按用戶的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。 雙金屬錐雙機(jī)筒螺桿 雙金屬錐雙機(jī)筒已獲國家專利，是中國唯一雙金屬錐雙機(jī)筒的廠家。采用離心鑄造合金，在機(jī)筒內(nèi)壁澆鑄一層厚度為2mm~3mm的合金層，從而使合金的致密性和耐磨性與單孔雙金屬機(jī)筒完全一致，解決了氮化錐雙機(jī)筒使用壽命短，不耐磨的缺陷，改寫了國內(nèi)只能生產(chǎn)單孔雙金屬機(jī)筒而不能生產(chǎn)雙金屬錐雙機(jī)筒的歷史。 Wc-10碳化鎢合金，具有高硬度，高耐磨，耐腐蝕，耐高溫的特點(diǎn)，合金層硬度達(dá)到HRC60~65,比普通氮化機(jī)筒使用壽命長5~8倍，適用于PVC加高鈣粉，建筑塑料模板，管材，片材，型材，木塑，掛壁板等塑料的加工。 A級螺桿：螺桿基材采用SKD61,德標(biāo)1.8519，1.8550，經(jīng)淬火氮化處理，螺桿表面硬度可達(dá)HRC60~65,具有高耐磨，耐腐蝕的特點(diǎn)。 B級螺桿：螺桿基材選用38CrMoAla,螺棱表面經(jīng)高溫噴涂鎳基合金，表面硬度可達(dá)HRC58~62,具有耐磨，耐腐蝕的特點(diǎn)。 雙金屬平雙機(jī)筒螺桿 雙金屬平雙機(jī)筒已獲國家專利，采用離心鑄造合金，在機(jī)筒內(nèi)壁澆鑄一層厚度為2mm~3mm的合金層，從而使合金的致密性和耐磨性與單孔雙金屬機(jī)筒完全一致，解決了氮化平雙機(jī)筒使用壽命短，不耐磨的缺陷，改寫了國內(nèi)只能生產(chǎn)單孔雙金屬機(jī)筒而不能生產(chǎn)雙金屬平雙機(jī)筒的歷史。 Wc-10碳化鎢合金，具有高硬度，高耐磨，耐腐蝕，耐高溫的特點(diǎn)，合金層硬度達(dá)到HRC60~65,比普通氮化機(jī)筒使用壽命長5~8倍，適用于PVC加高鈣粉，建筑塑料模板，管材，片材，型材，木塑，掛壁板等塑料的加工。 A級螺桿：螺桿基材采用SKD61,德標(biāo)1.8519，1.8550，經(jīng)淬火氮化處理，螺桿表面硬度可達(dá)HRC60~65,具有高耐磨，耐腐蝕的特點(diǎn)。 B級螺桿：螺桿基材選用38CrMoAla,螺棱表面經(jīng)高溫噴涂鎳基合金，表面硬度可達(dá)HRC58~62,具有耐磨，耐腐蝕的特點(diǎn)。 雙金屬橡膠螺桿機(jī)筒 雙金屬橡膠機(jī)筒采用高溫、高速離心鑄造而成，合金層單邊厚度為2mm~3mm, 機(jī)筒內(nèi)壁具有高硬度、高耐磨、耐腐蝕等特點(diǎn)。螺桿螺棱表面經(jīng)高溫噴涂碳化鎢合金，厚度為1.5mm~3.5mm,合金硬度達(dá)HRC58~62,適用于銷釘冷喂料，普通冷喂料，排氣式冷喂料，新型熱喂料，慮膠擠出，橡膠注射，橡膠磁條等橡膠產(chǎn)品的生產(chǎn)。