單翼/多層迷宮式滴灌帶生產(chǎn)線用于以PE原料和再生料為主要原料，采用擠出吹塑并以真空模具成型的一側(cè)帶有滴水孔且流道呈迷宮型的非復(fù)用型滴灌帶。滴灌帶制品廣泛用于種植大田作物（如棉花）、水果蔬菜、樹木花草等產(chǎn)業(yè)中。

設(shè)備特點：
1. 滴灌帶設(shè)備采用計算機系統(tǒng)集中控制，生產(chǎn)過程穩(wěn)定、操作方便，能夠高效連續(xù)的生產(chǎn)內(nèi)鑲片式滴灌帶節(jié)水器材。
2. 滴頭的上料、篩選、輸送、儲存、定量供應(yīng)、嵌入可連續(xù)、同步完成，輸送功率可根據(jù)滴灌帶的生產(chǎn)速度調(diào)整。確保塑料滴頭準(zhǔn)確無誤的送到滴頭與塑料管粘合位置并粘接牢固。
3. 擠出機螺桿、管材機頭和管材定徑套的結(jié)構(gòu)原理獨特，使用特殊材質(zhì)、處理工藝先進，擠出物料塑化均勻、管材表面光滑、定徑尺寸穩(wěn)定。
4. 真空水箱、冷卻水箱均采用不銹鋼制造，真空水箱內(nèi)的真空度可根據(jù)生產(chǎn)需求靈活準(zhǔn)確的進行調(diào)整并保持穩(wěn)定。
5. 配備的強力干燥設(shè)備能有效解決高速生產(chǎn)過程中滴灌帶的帶水問題。
6. 采用兩臺由變頻技術(shù)控制的牽引機，牽引速度可隨時根據(jù)生產(chǎn)需要同步調(diào)整，牽引速度平穩(wěn)、噪音小。
7. 滴灌帶的滴水孔采用PLC控制的機械打孔方式來完成，同時配有殘渣回收系統(tǒng)，打孔速度快，無殘留渣屑。
8. 滴灌帶生產(chǎn)線采用雙工位卷取，換卷不需停機。布線間距、收卷張力，卷取長度均可按要求調(diào)整，并可按設(shè)定長度自動停機報警。
9、成型輪采用不銹鋼制造，內(nèi)外冷卻系統(tǒng)，使成型輪永不生銹，不粘帶條紋整齊，成型速度快。
10、帶子采用風(fēng)冷加水冷，使帶子先預(yù)冷，初步定型，再水冷。水系統(tǒng)為循環(huán)恒溫冷卻方式。
11、收卷機采用恒力距方式，使收卷的力量一定，布線采用無級調(diào)速光桿布線器，使收卷纏繞整齊，可單、雙軸工作。
12、定徑成型系統(tǒng)，采用抽真空、水冷卻，使成型管材直徑穩(wěn)定，表面光滑。
13、水冷卻采用恒溫控制，使冷卻系統(tǒng)中的水保持恒溫，有利于管材成型，消除了環(huán)境溫度變化對成型流道的影響，降低了制造偏差。
14、預(yù)熱部分采用磁加熱，可節(jié)電50%以上，加熱時間縮短一半。

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