SP-SFSUPER FLOW 優(yōu)質(zhì)薄壁產(chǎn)品專(zhuān)用注塑機(jī) ⊙高精度 ⊙高產(chǎn)能 ⊙高速 ⊙低能耗 ⊙低噪音 理論射膠速度達(dá)270mm/s； 啟閉模時(shí)間1.5s以下； 特別適合生產(chǎn)薄壁、精度要求高的產(chǎn)品。如：導(dǎo)光板、電子連接插件產(chǎn)品。 一、 鎖模部分 1、高精度及高剛性模板是根據(jù)計(jì)算機(jī)軟件CAE有限元受力分析設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了精密注塑的要求。 2、五點(diǎn)式雙曲垂直臂鎖模機(jī)構(gòu)及鍍硬鉻高拉力哥林柱使開(kāi)鎖模動(dòng)作平穩(wěn)及提供足夠鎖模力。 3、油路差動(dòng)設(shè)計(jì)的快速鎖模功能使速度提高80%以上。 4、加長(zhǎng)開(kāi)模行程及超大容模量適合安裝各種模具。 5、機(jī)械、電路及油路個(gè)別安全裝置使操作安全性提高。 6、不退式、震動(dòng)或多次油壓頂出功能。 7、快速開(kāi)鎖模、低壓護(hù)模及高壓鎖模之間變段靈敏準(zhǔn)確，使開(kāi)合模動(dòng)作既迅速又穩(wěn)定且能保護(hù)工模。 8、活動(dòng)范本、活塞桿、導(dǎo)桿等裝上銅基自潤(rùn)滑司套，使活動(dòng)機(jī)件之間的磨擦減至最少, 而且運(yùn)行暢順。 二、注塑部分 1、氮化螺桿及熔膠料筒 2、高速高壓注射及熔膠性能可提高生產(chǎn) 3、螺桿長(zhǎng)徑比 21:1 可提高塑化質(zhì)量和效率，適合注塑多種工程塑料。 4、自動(dòng)清洗熔膠料筒及自動(dòng)移臺(tái) 5、射壹油缸采用單缸設(shè)計(jì)：射膠運(yùn)動(dòng)部件慣性小、運(yùn)動(dòng)阻力底、避免雙油缸射膠運(yùn)動(dòng)的不平衡，射膠動(dòng)作更平穩(wěn)、控制精度更精確。 6、特式分流梳設(shè)計(jì)及數(shù)碼螺桿背壓調(diào)校，使混色均勻及達(dá)到最佳熔膠效果。 三、T-6控制系統(tǒng) 1、T-6系統(tǒng)微電腦除備有200套模具數(shù)據(jù)記憶及顯示操作參數(shù)外，還有錯(cuò)誤操作提示功能。 2、7寸16：9彩色液晶體屏幕顯示器。 3、可從計(jì)算機(jī)直接輸入壓力、速度、 位置、時(shí)間及熔膠筒溫度數(shù)據(jù)。 4、六段射膠壓力、速度及螺桿位置設(shè)定。 5、四段保壓壓力、速度及時(shí)間設(shè)定。 6、三段熔膠數(shù)字背壓、速度及位置設(shè)定。 7、五段開(kāi)模及合模壓力，速度及位置設(shè)定。 8、二段頂針壓力，速度及位置設(shè)定。 9、采用高精度電子尺準(zhǔn)確測(cè)量模板，螺桿及頂針位置。 10、射膠量檢測(cè)功能及螺桿防冷啟動(dòng)。 11、采用PID溫度控制器配合半導(dǎo)體繼電器，可準(zhǔn)確控制溫度及減少接觸點(diǎn)損耗，從而延長(zhǎng)工作壽命。 12、配合獨(dú)立電熱失控監(jiān)控器防止料筒在正常情況下自動(dòng)加熱，及早避免火警發(fā)生。 13、設(shè)有計(jì)算機(jī)程序監(jiān)控安全保護(hù)，防止自動(dòng)合模，避免意外發(fā)生。 14、設(shè)有蓄能器、兩組獨(dú)立抽芯、螺旋脫牙、兩組吹風(fēng)，封膠針，電眼及機(jī)械臂等電路程序。 15、預(yù)設(shè)啤塑次數(shù)。 16、注塑參數(shù)及模具數(shù)據(jù)可儲(chǔ)存于計(jì)算機(jī)或透過(guò)外置SD記憶卡儲(chǔ)存。 17、使用iNET網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，可連接INTERNET監(jiān)控工廠生產(chǎn)。 18、設(shè)有多層密碼保護(hù)，防止數(shù)據(jù)容易被更改。 四、液控部分 1、采用加大伺服馬達(dá)系統(tǒng)（ECOPOW SYSTEM）:節(jié)能環(huán)保，加快速度，縮短融膠時(shí)間。 2、高效精密油路設(shè)計(jì)并配合進(jìn)口控制閥及配件，提供精密注塑的條件。 3、油壓控制件是放置于接近其控制活動(dòng)機(jī)構(gòu)上，減少油路迂引起之反應(yīng)誤差。 4、長(zhǎng)期液壓油過(guò)瀘裝置