品牌Tradetouch/uhy 型號(hào)T81-K30A-30kw 產(chǎn)品用途:電磁加熱節(jié)能 產(chǎn)品別名:電磁加熱控制板 節(jié)電設(shè)備類型:工業(yè)節(jié)能設(shè)備 一、產(chǎn)品電氣規(guī)格 1、額定電壓頻率：三湘380V AC50Hz /60Hz 2、電壓適應(yīng)范圍：350V~440V 3、額定功率： 10-50KW (分別可調(diào)節(jié)范圍為20%-100%) 二、環(huán)境適應(yīng)能力 1、溫度：-20℃~50℃； 2、濕度：≤90%，無凝露 3、安裝海拔高度：〈1KM（高于此高度需降額使用） 4、無粉塵污染及爆炸危險(xiǎn) 三、基本性能概述 1、電流與電壓特性：恒流輸出； 2、熱效率≥96%； 3、IGBT過熱保溫度：85±5℃； 4、工作頻率：15KHz-36KHz； 5、全橋式串聯(lián)諧振，采取美觀實(shí)用的銅條搭橋結(jié)構(gòu)； 6、采用國(guó)內(nèi)最新研制的諧振電容模塊，使電路接線變得簡(jiǎn)單； 7、采用日本富士專用IGBT模塊驅(qū)動(dòng)器； 8、采用世界名牌英飛凌IGBT模塊； 9、采用進(jìn)口高速霍爾傳感器以及高可靠鎖相環(huán)跟蹤電路，使主機(jī)工作穩(wěn)定； 10、具有軟啟動(dòng)加熱/停止模式； 11、自帶簡(jiǎn)易數(shù)碼顯示操作面板，可以顯示工作頻率、電流大小、IGBT溫度等參數(shù)，便于安裝與調(diào)試； 12、可以設(shè)置1-255天工作，計(jì)時(shí)完畢自動(dòng)關(guān)閉，需輸入密碼方可以解除； 13、具有加熱線圈短路保護(hù)功能； 14、具有一個(gè)精度為10位溫度檢測(cè)口，檢測(cè)溫度范圍0-200℃； 15、具有多個(gè)線圈疊加功率達(dá)200KW以上工作而互不干擾； 16、平均無故障時(shí)間20000小時(shí)以上 17、加熱線圈采用云母繞包玻璃纖維編織耐高溫電纜。 四、設(shè)計(jì)功能 T81系列電磁加熱器在功能設(shè)計(jì)上具有高動(dòng)態(tài)響應(yīng)速度、高可靠性設(shè)計(jì)、靜態(tài)線圈自檢、安全啟動(dòng)自檢的特點(diǎn)： 1、具備過流保護(hù)功能； 2、標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)置PID反饋控制功能，精確實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制； 3、反饋信號(hào)斷線保護(hù)功能； 4、最短運(yùn)行時(shí)間功能； 5、可方便的實(shí)現(xiàn)鍵盤-T81之間的控制； 6、增加輔助功能板，即可實(shí)現(xiàn)多功能檢測(cè)及各類參數(shù)調(diào)節(jié)。 五、技術(shù)優(yōu)勢(shì) 躍海具有電磁加熱行業(yè)唯一的技術(shù)優(yōu)勢(shì)： 1、采用TI/ARM MCU 32位MCU數(shù)字控制技術(shù)，提供強(qiáng)大的數(shù)字處理能力，使我們想要做什么，就能做到； 2、QU1嵌入式多任務(wù)實(shí)時(shí)系統(tǒng)，它支持全面的算法運(yùn)算人工智能的初級(jí)階段，實(shí)現(xiàn)硬件與軟件的無縫連接； 3、引入QFLANS高速存儲(chǔ)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)存儲(chǔ)功能，設(shè)備能完全實(shí)現(xiàn)在線運(yùn)行記錄； 4、Honeywell HELL高速電流傳感技術(shù)，在線動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)設(shè)備達(dá)到1US以下檢測(cè)速度，實(shí)現(xiàn)完善的系統(tǒng)檢測(cè)與實(shí)時(shí)保護(hù)； 5、Soft-Switching 軟開關(guān)技術(shù)，讓我們的設(shè)備處于低功耗的狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)。 六、電磁加熱應(yīng)用領(lǐng)域 塑料橡膠機(jī)械電磁節(jié)能器適用范圍：塑料橡膠設(shè)備，化工，食品等行業(yè)的加熱設(shè)備,如：塑料拉絲機(jī)、吹膜機(jī)、造粒機(jī)、注塑機(jī)、電纜生產(chǎn)擠出機(jī)、擠塑料機(jī)、熱塑性膠管材、型材生產(chǎn)等加熱；管道伴熱、恒溫控制加熱等 七、設(shè)備尺寸 八、節(jié)能優(yōu)勢(shì)： 高效電磁加熱節(jié)電技術(shù)與傳統(tǒng)的電加熱方式相比具有以下優(yōu)勢(shì)： 1.高效節(jié)能、縮短預(yù)熱時(shí)間、降低生產(chǎn)成本：采用內(nèi)熱加熱方式，加熱體內(nèi)部分子直接感應(yīng)磁能而生熱，平均預(yù)熱時(shí)間比電阻圈加熱方式縮短2/3，同時(shí)電能—熱能轉(zhuǎn)換效率96%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節(jié)電60—80%。加熱部分采用電纜結(jié)構(gòu)，電纜本身不產(chǎn)生熱量，使用壽命長(zhǎng)久。避免了電阻式加熱需要經(jīng)常維護(hù)和定期更換加熱圈，后期基本無維護(hù)費(fèi)用。 2.智能溫度控制、運(yùn)行穩(wěn)定，便于頻繁換料生產(chǎn)：采用液晶屏顯示當(dāng)前實(shí)時(shí)溫度和設(shè)定溫度范圍，內(nèi)置芯片可智能控制加熱速度和輸出功率，可根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況進(jìn)行靈活調(diào)節(jié)，比手工控制方式更省電、可靠，便于客戶頻繁換料生產(chǎn)。主機(jī)采用目前最先進(jìn)的工業(yè)用機(jī)板，微電子控制，多路智能閉環(huán)系統(tǒng)和強(qiáng)大完備的保護(hù)功能，有效避免了主機(jī)老化現(xiàn)象，可充分保證設(shè)備長(zhǎng)期安全、穩(wěn)定運(yùn)行。 3.減少分區(qū)，模塊化快捷，便于拆卸：全部采用模塊化結(jié)構(gòu)，并按照加熱體部分所需溫度進(jìn)行靈活分區(qū)，通過繞制環(huán)形結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)均勻加熱，通過輪流切換來實(shí)現(xiàn)分區(qū)控制，比電阻圈加熱方式可省分區(qū)，方便拆卸。 4.安裝技術(shù)簡(jiǎn)單、改善工作環(huán)境：不需改造和破壞原有設(shè)備結(jié)構(gòu)，直接拆除原有加熱圈，在加熱體表面施工即可。其采用的內(nèi)熱方式，熱量聚集于加熱體內(nèi)部，外部熱量耗散幾乎沒有，設(shè)備表面人體可觸摸，環(huán)境溫度從原來電阻圈加熱時(shí)的100℃以上降低至常溫，大大改善了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工作條件，可有力提高工人生產(chǎn)積極性，降低夏季廠區(qū)通風(fēng)降溫費(fèi)用。 5.維護(hù)費(fèi)用低：加熱部分采用環(huán)形電纜結(jié)構(gòu)，電纜本身不產(chǎn)生熱量，并可承受500℃以上的溫度，使用壽命高達(dá)5年以上。不需維護(hù)，后期基本無維護(hù)費(fèi)用