衛(wèi)生級(jí)單四方法蘭單外螺紋蝶閥,一頭法蘭一頭外螺紋蝶閥

衛(wèi)生級(jí)單四方法蘭單外螺紋蝶閥

本公司是生產(chǎn)衛(wèi)生級(jí)閥門(mén)的廠家，有衛(wèi)生級(jí)角座閥，衛(wèi)生級(jí)隔膜閥，衛(wèi)生級(jí)球閥，衛(wèi)生級(jí)蝶閥，衛(wèi)生級(jí)止回閥，衛(wèi)生級(jí)閘閥，衛(wèi)生級(jí)截止閥，衛(wèi)生級(jí)管件類(lèi)等，衛(wèi)生級(jí)閥門(mén)采用的是不銹鋼304，316，316L作為閥體材料。

 

1.產(chǎn)品名稱(chēng)：衛(wèi)生級(jí)蝶閥

2.閥體材質(zhì)：不銹鋼 304、304L、316、316L

3.驅(qū)動(dòng)類(lèi)型：手動(dòng),氣動(dòng),電動(dòng)控制,

4.工作溫度： -20℃~150℃更高溫度可定制

5.環(huán)境溫度：-10℃~60℃

6.公稱(chēng)壓力：PN16,更高壓力可定制

7.密封材質(zhì)：丁晴無(wú)毒橡膠

8.適用介質(zhì)：水、藥品、油、蒸汽、中性氣體或液體、乳品、有機(jī)溶劑、酸堿溶劑等

9.廣泛應(yīng)用：食品、制藥、啤酒、飲料、生物工程、水處理、日化、機(jī)械設(shè)備、自動(dòng)化設(shè)備等領(lǐng)域。

衛(wèi)生級(jí)蝶閥工作原理一只帶有貫通腔的精確制造的球體被放置在閥門(mén)體內(nèi)的兩塊法蘭和兩片PTFE閥門(mén)座之間。一個(gè)閥門(mén)軸芯經(jīng)90°旋轉(zhuǎn)可作用于該球體，因而能夠開(kāi)啟或關(guān)閉閥門(mén)。同時(shí)可增加閥座清洗接頭,對(duì)球閥閥腔進(jìn)行清洗,由排泄孔排出

衛(wèi)生級(jí)單四方法蘭單外螺紋蝶閥技術(shù)參數(shù):

金屬材質(zhì)	與產(chǎn)品接觸的部件	304L/316L（1.4307/1.4404） 鍛造 304L/316L（1.4307/1.4404） Forged
不與產(chǎn)品接觸的部件	304（1.4301）
可提供EN 10204 3.1B證書(shū)書(shū)
密封材質(zhì)	標(biāo)配	EPDM/PTFE
選配	FPM/PTFE，HNBR/PTFE，Silicone/PTFE
溫度	連續(xù)工作溫度	-20~+135℃（EPDM）
滅菌溫度	150℃（max 20min）
壓力	工作壓力	0~5bar（standard）
控制氣源壓力	5~8bar
表面處理	內(nèi)表面處理	Ra≤0.8μm
外表面處理	亞光
連接	連接標(biāo)準(zhǔn)	焊接端: DIN 11850 系列2
焊接端: Inch管徑標(biāo)準(zhǔn)
連接方式:焊接、快裝、螺紋等常用連接方式

 

 

 

1、蝶閥橡膠密封圈與閥板均采用進(jìn)口件，保證了蝶閥的使用性能和使用壽命。

2、采用高精度數(shù)控車(chē)床精車(chē)閥體，保證了蝶閥可靠的互換性，免去了因更換橡膠而不能保證其使用性能的麻煩。

3、閥桿鑲裝尼龍軸套，減小了磨擦力因而開(kāi)啟靈活輕松。

4、鋼件均采用不銹鋼制作，橡膠采用食品橡膠，衛(wèi)生質(zhì)量高。

5、閥體通徑與管道內(nèi)徑等徑，開(kāi)啟時(shí)窄而呈流線型的閥板與流體方向一致，流量大而阻力小，無(wú)物料積聚。

6、手柄采用扳動(dòng)式和拉動(dòng)式，均為不銹鋼，可承受較大操作力矩，不易扳斷。

7、開(kāi)閉范圍為0~90度，可固定于每隔15度的位置上，具有可調(diào)性，且開(kāi)閉迅速，操作方便。

8、閥體均采用可拆連接，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便。

9、造型輕巧美觀，表面光亮而不粘塵，無(wú)毛刺扎手。

10、經(jīng)過(guò)嚴(yán)密的強(qiáng)度和密封試驗(yàn)，保證質(zhì)量。

11、抽樣進(jìn)行不低于30000次的疲勞壽命試驗(yàn)，保證了其使用壽命。

12、可替代進(jìn)口產(chǎn)品。

 

 

1、本閥門(mén)安裝前，應(yīng)將管道及閥門(mén)清洗干凈，密封面處不得有劃傷痕和污物，以免產(chǎn)生內(nèi)漏或減少產(chǎn)品的使用壽命。

2、安裝時(shí)須仔細(xì)核對(duì)卡箍連接型號(hào)是否一致，焊接外徑是否符合標(biāo)準(zhǔn)，卡箍與該閥連接處應(yīng)安裝專(zhuān)用密封圈，使該閥與管道連接密封可靠。 水平管道、垂直管道均可安裝。

3、該閥安裝完成通入壓力介質(zhì)時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄90°檢查內(nèi)外密封，如無(wú)滲漏現(xiàn)象，即可投入正常使用。

4、使用過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)蝶閥關(guān)閉時(shí)，內(nèi)部仍有滲漏現(xiàn)象，須更換密封圈，重新正確安裝后再投入使用。

5、該蝶閥一般用于接通及斷開(kāi)介質(zhì)，也可以用于調(diào)節(jié)流量，但不要將該閥安裝于要求嚴(yán)格調(diào)節(jié)介質(zhì)流量大小的系統(tǒng)中。

 

 

訂購(gòu)流程：

客戶如對(duì)產(chǎn)品有特殊要求，須在訂貨合同中提供以下說(shuō)明：

1. 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度

2. 連接形式

3. 公稱(chēng)直徑、全通徑、縮徑、管道尺寸

4. 運(yùn)用介質(zhì)及溫度、壓力范圍

5. 試驗(yàn)、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及其他要求。

 

本廠可根據(jù)客戶特定要求配置各類(lèi)驅(qū)動(dòng)裝置。

6、如由客戶提供確定的閥門(mén)類(lèi)型和型號(hào)時(shí)，客戶應(yīng)正確說(shuō)明其型號(hào)的含義和要求，在供需雙方理解一致的條件下簽訂合同。

7、期貨、訂貨的客戶請(qǐng)先來(lái)電函詳細(xì)告訴所需的閥門(mén)型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量以及交貨時(shí)間、地點(diǎn)、廠信息，資料，收貨地址。并先按總額的 20~30% 預(yù)定金或全額貨款及時(shí)匯入我廠賬戶，其余貨款待發(fā)貨前匯入，以便及時(shí)安排發(fā)貨。

訂購(gòu)須知

1、根據(jù)使用場(chǎng)所、用途，且了解有關(guān)法規(guī)、規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)、方針、許用認(rèn)可后既可選用適合各種要求的閥門(mén)；

2、確認(rèn)閥門(mén)的工作條件、適用介質(zhì)、工作壓力、介質(zhì)溫度；

3、確定與管道相匹配的公稱(chēng)通徑：DN(mm)、NPS( " )；

4、確定與管道相連接方式：法蘭式、內(nèi)(外)螺紋式、焊接式、對(duì)夾式、卡箍式、卡套式等；

5、確定閥門(mén)操作的驅(qū)動(dòng)方式：手動(dòng)、蝸輪蝸桿傳動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、電磁動(dòng)、電液動(dòng)等；

6、確認(rèn)閥門(mén)的類(lèi)型：閘閥、截止閥、節(jié)流閥、柱塞閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、疏水閥、減壓閥及其它特種閥；

7、確定閥門(mén)的使用形式：開(kāi)關(guān)型、調(diào)節(jié)型、安全型等；

8、確定閥門(mén)殼體及內(nèi)件的材料：碳鋼、合金鋼、不銹鋼、球墨鑄鐵、灰鑄鐵、銅合金、鋁合金、塑料等；

9、確定閥門(mén)的密封性能要求、密封等級(jí)或密封泄漏量；

10、確定閥門(mén)的防護(hù)涂層要求、包裝要求、運(yùn)輸要求；

11、特殊需要的閥門(mén)還應(yīng)確定：結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度、閥門(mén)高度、外型尺寸、流阻、排放能力、流量特性、防護(hù)等級(jí)、防爆性能等參數(shù)；

12、確定閥門(mén)的安裝位置及姿勢(shì)。

 

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