一、精湛品質(zhì)，從“芯”開始——采用高效螺桿轉(zhuǎn)子，高信賴、省維護 ? 主機設(shè)計特點： 采用德國樂富特第三代V系列主機，采用了德國CK45鋼及新型齒形的設(shè)計，螺桿主機公、母轉(zhuǎn)子齒輪比5:6，組成齒廓的參數(shù)方程為圓弧、圓弧包絡(luò)、擺線、點、橢圓優(yōu)化組合方案，相鄰兩段組成齒曲線在連接處以切線斜率過渡，以獲得0.02mm~0.035mm的高精度且均勻的齒廓空間工作間隙。齒形相鄰兩段組成齒曲線在連接點處光滑過渡，轉(zhuǎn)子接觸線短，泄露三角小，過流面積大，呈流線型，氣動阻力小，比功率低，可以獲得較高的效率。較大的齒間面積利用系數(shù)，充分利用轉(zhuǎn)子齒間容積、長徑比小，增強了轉(zhuǎn)子剛性，流線型設(shè)計增大了進排氣孔口的流通面積，大轉(zhuǎn)子低轉(zhuǎn)速，噪音耕地，使用壽命更長。 ? 主機加工特點： 采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼，經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，材料具有良好的金相組織和力學(xué)性能，齒面硬度較高，達到HB200-240，抗磨性好，螺旋齒面采用高效的日本轉(zhuǎn)子銑進行半精加工后進行精密磨削加工，沿螺旋工轉(zhuǎn)子與母轉(zhuǎn)子節(jié)圓嚙合零對零接觸帶的高壓工作側(cè)進行空間軛合展成法磨削加工。機體采用多軸精密加工中心批量加工，輔以頂級高精密的三坐標(biāo)檢測設(shè)備，獲得最精密的平順空間嚙合空隙。采用高負(fù)載軸承設(shè)計，能夠承受17bar的負(fù)載壓力，應(yīng)用范圍更廣。 二、每臺螺桿空壓機都達到國家節(jié)能標(biāo)準(zhǔn) ? 采用高效節(jié)能主機，最佳的系統(tǒng)設(shè)計，整機的效率更高，始終保證高效節(jié)能，能效比大大高于國家的節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)，使用時節(jié)約用電。 ? 特制新一代高效電機，通過調(diào)整電機內(nèi)相關(guān)尺寸，優(yōu)化了電機繞組參數(shù)，采用了進口高效材質(zhì)，改善了控制方式，使之滿載時平均效率提高了1.9%，卸載時電流下降達10%以上，各項指標(biāo)均達到國家二級能效標(biāo)準(zhǔn)。另外通過技術(shù)攻關(guān)，達到一級能效的新二代節(jié)能電機，有望近期推向市場。 三、獨特的機組內(nèi)部布局設(shè)計，保證了每臺機器的長效壽命 ? 采用歐洲最先進的設(shè)計理念，整機采用上下布置，頂部排風(fēng)的高效風(fēng)道系統(tǒng)，箱體內(nèi)部的熱風(fēng)能在最短的時間被抽走。機器始終沒有熱量預(yù)留，使得整機的使用壽命更長。 ? 采用先進的油分系統(tǒng)，全不銹鋼外殼，永不生銹，密封性好，同時方便更換油分，獨特的雙桶設(shè)計，二級的分離效果更好，油分效果比同類效果提高10%以上。 ? 專業(yè)的風(fēng)道設(shè)計提高了壓縮機的冷卻效果，使冷卻器換熱效果充分利用，保證風(fēng)機始終在低風(fēng)壓狀態(tài)使用，提高了風(fēng)機使用壽命和效率。 ? 進風(fēng)口在電機后部進入，保證電機的散熱始終是冷空氣，電機的散熱效果最佳，電機的壽命大大延長。 機體外殼采用寶鋼高質(zhì)冷軋板外罩，采用噴塑工藝并配250℃高溫烘烤，超長時間防腐耐用。 四、超低靜音設(shè)計，保證了安靜的工作環(huán)境 主機及電機放置在高彈防震架上，有效降低共振與低頻噪音傳導(dǎo)。采用高效開孔式阻燃型聚氨酯吸音棉，對電機和主機噪音超強吸收。雙風(fēng)道設(shè)計更大程度使噪音阻隔在設(shè)備內(nèi)部，有效地降低空壓機的整體噪音。 五、高效進口過濾系統(tǒng) ? 高效油氣分離器，使排氣含油量低于3ppm。 ? 高效機油過濾器，濾除潤滑油中的雜質(zhì)，為機頭轉(zhuǎn)子、軸承提供干凈的潤滑油。 ? 高效空氣過濾器，濾除吸入空氣中的灰塵雜質(zhì)，使機頭轉(zhuǎn)子、軸承等免除傷害。 六、進口高科技微電腦控制器具有強大的故障診斷和保護功能 1、LCD中英文顯示 2、遠(yuǎn)程/機旁選擇控制 3、聯(lián)動/獨立選擇運行4、對機電具有啟?？刂?、對空壓機機型防逆轉(zhuǎn)控制保護6、對溫度進行檢測與控制保護7、對電壓進行檢測與保護8、RS-485通訊功能，支持MODBUS RTU協(xié)議9、對電機具有缺相、過載、不平衡、電壓過高、過低保護功能 10、高度集成，高可靠性，高性價比。