本系列產(chǎn)品是采用了最優(yōu)化的螺旋板導(dǎo)流結(jié)構(gòu)與最先進的三維外肋翅片管相結(jié)合的新一代高效換熱器。這種新型結(jié)構(gòu)極大地提高了其換熱效率，使產(chǎn)品真正達到了高效節(jié)能省材的目的： 1、產(chǎn)品換熱面積大，體積小。換熱面積是同體積的螺紋翅片管換熱器的2~3倍； 2、傳熱效率高。在同等條件下，傳熱效率是相同體積的螺紋翅片管換熱器的2~4倍； 3、螺旋導(dǎo)流板及傳熱管的加工技術(shù)先進，產(chǎn)品生產(chǎn)工藝性好、生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定； 4、本系列產(chǎn)品能在低溫差范圍下進行熱量交換，能充分利用低品位能源，管程所需的冷卻水量少； 5、本系列產(chǎn)品適應(yīng)介質(zhì)及工況范圍廣，殼程工作介質(zhì)壓降??； 6、本系列產(chǎn)品特別適用于注塑機、油壓機和空壓機等。不適用于污濁介質(zhì)的冷卻。 三、YSR系列產(chǎn)品性能曲線 1 殼程流體為ISO VG32液壓油，要求其油入口溫度保持在65℃左右； 2 管程流體為循環(huán)冷卻水，冷卻水入口溫度30℃； 3 性能曲線上的兩種符號●和○分別表示換熱器殼程介質(zhì)在額定流量下的壓力損失0.1MPa和0.15MPa； YSR-3U 冷卻水量20L/min YSR-4U 冷卻水量30L/min YSR-5U 冷卻水量50L/min 特別提示：以上性能曲線為在特定條件下測定的結(jié)果，在實際使用工況有異時，請與我公司聯(lián)系，我們將提供詳細的性能計算書，為您選擇最合適的換熱器。 四、YSR系列產(chǎn)品快速選型方法 1 確定需要交換的熱量Q（Kcal/hr） 1.1 根據(jù)油液的溫度要求和流量計算 式中：C—油的比熱；ρ—油的密度；Ws—油的流量；T1—油的入口溫度；T2—油的出口溫度 1.2 根據(jù)液壓系統(tǒng)發(fā)熱量計算 液壓系統(tǒng)有不同的類型，其輸入功率約20％～50％轉(zhuǎn)化為熱量。據(jù)此可以計算系統(tǒng)的熱量。 式中：Pr—液壓系統(tǒng)的輸入功率 2 根據(jù)性能曲線選擇換熱器型號 根據(jù)液壓油的流量和需要交換的熱量查性能曲線，交點上方的曲線的型號都是可以選用的換熱器型號。在選型時應(yīng)考慮系統(tǒng)的壓力損失不能太大。 3 補充說明 換熱器的使用條件可能與其性能測試的條件有區(qū)別。油粘度小、水流量大、油溫與水溫溫差大時，可選用偏小的型號；反之，選取偏大的型號。另外，還要考慮長時間使用產(chǎn) 生水垢后換熱器效率下降的影響。 五、YSR系列產(chǎn)品使用注意事項 1 當本產(chǎn)品傳熱管材質(zhì)為紫銅時，則管程只適用于淡水，并要求客戶所使用的水質(zhì)符合工業(yè)用水標準的要求； 2 殼程使用壓力不大于1.0MPa，殼程使用壓力不大于0.5MPa； 3 在較長時間不使用時，請將換熱器中的殘留冷卻水放出； 4 每六個月至少清洗傳熱管內(nèi)側(cè)一次。傳熱管內(nèi)側(cè)的水垢較多時，請選用能溶解水垢的酸堿度偏中性的清洗劑浸泡，然后用清水和軟毛刷將其沖洗干凈。特別注意不要在換熱器內(nèi)殘留清洗劑。