雙螺桿擠出機(jī)的擠壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、加熱冷卻系統(tǒng)在職能上和單螺桿擠出機(jī)是一致的，但其具體結(jié)構(gòu)都是從雙螺桿的實(shí)際出發(fā)而專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的。
雙螺桿擠出機(jī)按兩根螺桿的相對(duì)位置，可以分為嚙合型與非嚙合型。嚙合型雙螺桿
可按其嚙合的程度分為部分嚙合與全嚙合型。如圖3 －11 所示。全嚙合雙螺桿的中心距
A ＝r ＋R ，式中r 為螺桿根部半徑，R 為螺桿頂部半徑。部分嚙合雙螺桿的中心距A ＞r
＋R 。非嚙合型雙螺桿的中心距A ≥2 R 。
按照螺棱、螺距的不同情況，嚙合區(qū)螺槽可以是開(kāi)放的或封閉的。所謂開(kāi)放，即物
料可在某一位置通過(guò)；封閉則指物料不能通過(guò)。開(kāi)放和封閉的情況又按順螺槽和橫過(guò)螺槽分為縱向開(kāi)放或封閉、橫向開(kāi)放或封閉。
雙螺桿擠出機(jī)的工作原理
雙螺桿擠出機(jī)與單螺桿擠出機(jī)一樣， 承擔(dān)輸送、塑化、混合與混煉聚合物的工作，
但在工作原理上與單螺桿有許多不同點(diǎn)。
雙螺桿擠出機(jī)輸送物料的原理，既不同于單螺桿擠出機(jī)，又不完全等同于栓塞或齒
輪泵的正位移輸送。所謂正位移輸送是指移動(dòng)的外部表面置換了系統(tǒng)中的部分液體的輸送方式。雙螺桿的輸送機(jī)理與其嚙合與否，縱橫向開(kāi)放與否和開(kāi)放程度，以及螺桿的旋轉(zhuǎn)方向有關(guān)。
非嚙合雙螺桿擠出機(jī)因兩根螺桿不能形成封閉的或半封閉的腔室，無(wú)正位移輸送條
件，其輸送機(jī)理類(lèi)似于單螺桿擠出機(jī)，物料與料筒、螺桿的摩擦因數(shù)、物料的粘性力是控制輸送量的主要因素。
嚙合型的雙螺桿擠出機(jī)視具體結(jié)構(gòu)不同，而表現(xiàn)不同程度的正位移輸送特性。
嚙合異向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī)
螺槽縱橫向封閉越好，或共軛越好，正位移輸送特性越強(qiáng)。全嚙合、螺槽縱橫向完
全封閉的，才能實(shí)現(xiàn)完全的正位移輸送。若螺槽縱向或橫向有一定程度的開(kāi)放，就會(huì)喪
失一定的正位移輸送能力，因?yàn)樵趬毫μ荻茸饔孟?，物料?huì)流經(jīng)這些開(kāi)放通道，即會(huì)產(chǎn)
生漏流。正位移輸送能力的損失，換來(lái)了混合能力或其他性能（如排氣） 的提高。
對(duì)于共軛縱橫向皆封閉的矩形螺槽，物料被封閉在由一個(gè)導(dǎo)程的螺槽與機(jī)筒內(nèi)壁所
形成的形狀如圖3 －14 （2） 所示的“C” 字形空間，這一空間稱(chēng)為C 形室。沿螺桿和機(jī)
筒軸線(xiàn)，有兩串這種彼此不相通的C 形室。當(dāng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)一周，C 形室中的物料向前移動(dòng)
一個(gè)導(dǎo)程，因此，它沿螺桿軸線(xiàn)移動(dòng)的速度為：
v Ⅰ＝t·n （3 －15）
式中 vL ———物料軸向移動(dòng)速度；
t ———螺紋的導(dǎo)程；
n ———螺桿的轉(zhuǎn)速。
