注塑機會不斷朝著自動化、節(jié)能化、智能化、無人化等方向發(fā)展?！澳壳?，我國從日本、美國、德國等發(fā)達國家每年進口的精密塑料注射成型裝備近20 億美元，而且進口額逐年上升，特別是用于加工精密塑料制品的精密注塑機。與此同時，我國也鼓勵各塑料注射成型裝備企業(yè)大力發(fā)展高附加值、高技術(shù)含量、低能耗的產(chǎn)品，提高行業(yè)的國際競爭?！比妱幼⑺軝C憑借其出色的節(jié)能特性、控制特性、加工特性，將在未來20年內(nèi)迅速占領(lǐng)塑機市場。
注塑是一種工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)造型的方法，產(chǎn)品通常使用橡膠注塑和塑料注塑?，F(xiàn)今加工工藝的趨勢正朝著高新技術(shù)的方向發(fā)展，這些技術(shù)包括：微型注塑、高填充復(fù)合注塑、水輔注塑、混合使用各種特別注塑成型工藝、泡沫注塑、模具技術(shù)、仿真技術(shù)等。
現(xiàn)在不僅是中國、還有美國、英國、日本、韓國等等這些國家的機械行業(yè)都是用各種類型的注塑機來運作工業(yè)的發(fā)展。其中臥式注塑機和立式注塑機最為廣泛。還有全電式注塑機、全電動注塑機、節(jié)能注塑機、快速成型機、塑料成型機、高速精密成型機以及大型二板式注塑成型機等等。
任何大小格局的變化都伴隨著整個產(chǎn)業(yè)的調(diào)整和自適應(yīng)，在全電動注塑機到來之前，變頻器、伺機技術(shù)等是注塑機節(jié)能的必要過渡，而變頻器又是伺服技術(shù)的過渡。目前國內(nèi)的注塑機大部分采取PLC控制系統(tǒng)。但是PLC控制方式也有其不足的地方，如它的抗干擾性、可靠性和溫度控制精度在有些時候還顯得不夠理想。
而伺服驅(qū)動系統(tǒng)不僅在控制精度和系統(tǒng)響應(yīng)程度上具有無可比擬的優(yōu)越性，同時還能實現(xiàn)機械軟啟動，對電網(wǎng)沖擊小。在伺服技術(shù)已經(jīng)相當成熟的今天，隨著設(shè)備成本的降低，未來20年將是全伺服控制注塑機的時代。
