錐形雙螺桿在機(jī)筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，物料與螺桿、機(jī)筒產(chǎn)生摩擦，螺桿與機(jī)筒的工作表面就逐漸磨損，這是一個(gè)客觀因素的存在。摩擦的作用能刮磨掉機(jī)筒內(nèi)部表層，機(jī)筒的內(nèi)孔直徑逐漸加大，而螺桿直徑逐漸縮小。螺桿與機(jī)筒的配合直徑間隙，隨著二者的磨損而一點(diǎn)點(diǎn)加大。由于機(jī)頭和分流板的阻力沒有改變，被擠塑物料前進(jìn)時(shí)的漏流量無疑會(huì)有所增加，這樣造成擠出機(jī)生產(chǎn)量下降。并且機(jī)筒內(nèi)物料分解產(chǎn)生的氯化氫氣體，會(huì)腐蝕螺桿和機(jī)筒。
錐形雙螺桿長期使用碳酸鈣和玻璃纖維等高硬度填充料，會(huì)加快螺桿和機(jī)筒的磨損，因?yàn)槲锪显接蚕鄳?yīng)會(huì)加大摩擦系數(shù)，加快磨損，非常規(guī)事故損壞 ，比如物料沒有塑化均勻，或者物料混入有金屬異物，造成螺桿扭斷。這是主觀因素，做好物料檢查可以避免此類問題的發(fā)生。造成錐形雙螺桿磨損的3大因素有主觀，也有客觀的，認(rèn)知問題的存在才能有效的預(yù)防。當(dāng)然，相對(duì)于同一型號(hào)的擠出機(jī)機(jī)筒螺桿來說，不同廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量是不同的，華希塑機(jī)的產(chǎn)品相對(duì)于同類產(chǎn)品來說，更有優(yōu)勢。錐形雙螺桿采用高強(qiáng)度合金鋼，W6Mo5Cr4V2 或38CrMoALA經(jīng)氮化處理。耐磨耗、耐腐蝕，采用“積木式”原理，可隨意組合機(jī)組的長徑比，內(nèi)花鍵形式。
錐形雙螺桿可由各種規(guī)格的“螺套”和“捏合塊”元件根據(jù)不同需求隨意組合。使用中充分體現(xiàn)了靈活互變性，經(jīng)濟(jì)性。經(jīng)過完美組合的螺桿元件在工作中可實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的輸送、壓縮、排氣、塑化、分散、自潔及均勻出料的效果。產(chǎn)品經(jīng)過嚴(yán)格檢驗(yàn)，確保加工精度。錐形雙螺桿擁有先進(jìn)的加工設(shè)備及工藝，具有加工各類型號(hào)螺紋元件的能力。錐形雙螺桿在維修清理或其它的保養(yǎng)機(jī)筒的情況下，進(jìn)行機(jī)筒拆卸，其步驟有拆下限位塊部位，松開連接套緊定螺釘，將連接套退后，與螺桿脫開；帶螺桿油冷裝置時(shí)，將螺桿冷卻油管從分油器上拆下。錐形雙螺桿反時(shí)針旋轉(zhuǎn)聯(lián)接法蘭，同時(shí)向前移動(dòng)機(jī)筒，使機(jī)筒與分配箱脫離，橫向移動(dòng)機(jī)筒大端，使螺桿易于抽出，機(jī)筒易于清理維修。
錐形雙螺桿把花鍵聯(lián)結(jié)套向分配齒輪方向后推，使卡口大螺母轉(zhuǎn)到分配箱上下兩塊扇形卡圈的打開位置，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)架前端手輪，使機(jī)筒部件后退約60mm（視機(jī)型而變），機(jī)筒和螺桿一退出，再向外偏轉(zhuǎn)一定角度，用銅棒前端輕敲螺桿，便可拆卸螺桿。每次生產(chǎn)結(jié)束后應(yīng)立即清除機(jī)筒和錐形雙螺桿中的殘余料，一般不允許在空載下運(yùn)轉(zhuǎn)，以免螺桿刮毛機(jī)筒或螺桿與螺桿之間的咬死，造成損失，拆卸和重新安裝錐形雙螺桿前應(yīng)用壓縮空氣吹凈機(jī)筒內(nèi)的殘料，用一柔軟的刷桿清理機(jī)筒，除去較大的污粒和殘料，然后將機(jī)筒擦洗干凈，及時(shí)檢查機(jī)筒內(nèi)壁，發(fā)現(xiàn)微小的損壞應(yīng)及時(shí)拋光去除。
