經(jīng)歷新型擠出機(jī)開(kāi)發(fā)的熱潮之后，中國(guó)塑料擠出技術(shù)市場(chǎng)正表現(xiàn)出三個(gè)顯著的特點(diǎn)：其一，業(yè)界對(duì)高效、節(jié)能技術(shù)的關(guān)注度 日漸高漲，節(jié)能高效、高產(chǎn)擠出機(jī)成為技術(shù)創(chuàng)新的一個(gè)重要方向；其二，食品、飲料，以及新能源等工業(yè)領(lǐng)域?qū)Ω咝阅苘洶b薄膜的需求持續(xù)高漲，推動(dòng)塑料薄膜多 層共擠技術(shù)不斷推陳出新；其三，中國(guó)擠出技術(shù)開(kāi)始在各種配套零部件與輔助設(shè)備領(lǐng)域加大研發(fā)力度，新技術(shù)應(yīng)用與拓展的步伐加快，推動(dòng)整體技術(shù)水平的迅速提 升。
高效節(jié)能技術(shù)市場(chǎng)走熱
中國(guó)塑料制品行業(yè)“十二五”制定的發(fā)展戰(zhàn)略特別強(qiáng)調(diào)“要遵循綠色發(fā)展、低碳發(fā)展、循環(huán)發(fā)展、創(chuàng)新發(fā)展的發(fā)展戰(zhàn)略”，塑料加工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展離不開(kāi)塑料加工技術(shù)的綠色化發(fā)展。正因如此，積極開(kāi)發(fā)高效節(jié)能技術(shù)已成為擠出業(yè)界搶占市場(chǎng)先機(jī)的重要舉措。
在CHINAPLAS2011上，南京波利瑪展出的CTE-SC同向平行雙螺桿擠出機(jī)，采用自主研發(fā)的高扭矩、高轉(zhuǎn)速齒輪箱，扭矩提升50%以上，轉(zhuǎn)速也 提高一倍，使得CTE-SC產(chǎn)能比原來(lái)提高2-3倍。該擠出機(jī)并可提供多種喂料及切粒方式，滿足多種作業(yè)的工藝要求，可應(yīng)用于UMHWPE纖維、 BOPET薄膜、XLPE、TPU、PET打包帶、WPC型材等以及常規(guī)配混造粒。公司宋兆寧總經(jīng)理介紹，波利瑪已完成了25-133mm的高扭矩雙螺桿 擠出機(jī)系列化推廣，并預(yù)期2012年在上海的CHINAPLAS展會(huì)期間展出超高扭矩（11.3）新設(shè)備。
南京科亞在2011年推出新一代AK、HK、SK三個(gè)系列成套同向雙螺桿擠出機(jī)組，AK-Y、HK-Y、SK-Y三個(gè)系列雙階擠出機(jī)組，WF系列脈動(dòng)式單 螺桿混煉擠出機(jī)組，及MD系列連續(xù)混煉機(jī)?？苼喭瞥龅碾p螺桿擠出機(jī)突出的特點(diǎn)是高轉(zhuǎn)速、高扭矩和大產(chǎn)出。據(jù)介紹，單機(jī)產(chǎn)量比市場(chǎng)一般機(jī)器高出 20~30%，最高轉(zhuǎn)速可達(dá)900r/min。
擠出加工技術(shù)應(yīng)用廣泛，各種建筑與市政設(shè)施用管道是擠出加工的重要應(yīng)用市場(chǎng)之一。
近年來(lái)國(guó)內(nèi)雙螺桿擠出機(jī)供應(yīng)商已逐漸向更廣闊的領(lǐng)域拓展。筆者從南京越升了解到，越升新近研發(fā)成功的BOPET擠出設(shè)備，產(chǎn)量可達(dá)1-1.5噸/小時(shí)，相 對(duì)于中國(guó)國(guó)內(nèi)的單螺桿擠出機(jī)，生產(chǎn)等量產(chǎn)品可節(jié)能35%。越升公司副總經(jīng)理張海軍介紹說(shuō)，這款設(shè)備將會(huì)在2012年上海中國(guó)國(guó)際橡塑展 CHINAPLAS2012隆重推出。
此外值得一提的是，越升近幾年在各種節(jié)能設(shè)備上有許多收獲。如，采用PET免除濕干燥擠出機(jī)，節(jié)省了結(jié)晶、干燥裝置，降低了設(shè)備成本和能耗。采用結(jié)晶干燥 擠出技術(shù)路線的能耗是0.5kwh/kg，而采用免干燥擠出機(jī)能耗為0.3kwh/kg，節(jié)能效果顯著。
張海軍認(rèn)為，傳統(tǒng)的需要在加工前進(jìn)行預(yù)干燥的技術(shù)由于其本身的缺陷必將慢慢退出主流，而無(wú)需干燥的PET加工技術(shù)由于解決了能耗問(wèn)題，同時(shí)具有很好的靈活性并能促進(jìn)生產(chǎn)率的有效提高必將成為PET的主流加工方式。
免除濕干燥PET生產(chǎn)線也是天津恒瑞近年來(lái)推廣的重點(diǎn)。最近，該公司更向市場(chǎng)推出采用抽真空排氣方式的新產(chǎn)品，恒瑞目前正在對(duì)相關(guān)的設(shè)備進(jìn)行調(diào)試。
廣東達(dá)誠(chéng)研發(fā)的節(jié)能、高效和高產(chǎn)的雙螺桿擠出片材機(jī)，適用于PET、PLA片材和二次料的生產(chǎn)，同樣可減少預(yù)結(jié)晶干燥所需的能耗，具有高產(chǎn)量、低能耗、優(yōu)塑化的特點(diǎn)。
事實(shí)上，各種各樣的節(jié)能新技術(shù)已經(jīng)應(yīng)用于擠出技術(shù)的方方面面，從擠出機(jī)本身的螺桿結(jié)構(gòu)改進(jìn)，到新型驅(qū)動(dòng)電機(jī)的應(yīng)用，以至各種新型加熱技術(shù)的應(yīng)用，都在推動(dòng)擠出技術(shù)向著更加高效節(jié)能、高產(chǎn)的方向發(fā)展。
多層共擠薄膜技術(shù)實(shí)現(xiàn)更優(yōu)異的包裝功能
隨著人們對(duì)食品飲料包裝安全性的重視程度日益提升，以及新能源工業(yè)蓬勃發(fā)展帶動(dòng)對(duì)太陽(yáng)能封裝膜的旺盛需求，高性能薄膜包裝材料市場(chǎng)最近幾年一直保持超高速發(fā)展的態(tài)勢(shì)，與此同時(shí)，各種薄膜共擠技術(shù)成為塑料加工市場(chǎng)關(guān)注度最高的技術(shù)之一。
