國第一臺(tái)自行生產(chǎn)的注塑機(jī)可以追溯到上世紀(jì)50年代。在五十多年的發(fā)展中，我國已能生產(chǎn)大部分機(jī)種，并向大型、超大型注塑機(jī)延伸。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，目前中國有546家本土塑料機(jī)械生產(chǎn)商，注塑機(jī)年產(chǎn)量已占世界注塑機(jī)年產(chǎn)量的62.97%，預(yù)計(jì)未來幾年該行業(yè)將以7.43%的復(fù)合年增長率持續(xù)增長。
近年，隨著與國際著名企業(yè)進(jìn)行合資及技術(shù)合作的加深，同時(shí)對(duì)機(jī)械零部件的國際釆購方式的掌握，我國已成為世界塑機(jī)臺(tái)件生產(chǎn)的第一大國。
我國第一臺(tái)自行生產(chǎn)的注塑機(jī)可以追溯到上世紀(jì)50年代。在五十多年的發(fā)展中，我國已能生產(chǎn)大部分機(jī)種，并向大型、超大型注塑機(jī)延伸。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，目前中國有546家本土塑料機(jī)械生產(chǎn)商，注塑機(jī)年產(chǎn)量已占世界注塑機(jī)年產(chǎn)量的62.97%，預(yù)計(jì)未來幾年該行業(yè)將以7.43%的復(fù)合年增長率持續(xù)增長。近年，隨著與國際著名企業(yè)進(jìn)行合資及技術(shù)合作的加深，同時(shí)對(duì)機(jī)械零部件的國際釆購方式的掌握，我國已成為世界塑機(jī)臺(tái)件生產(chǎn)的第一大國。
今年是“十二五”收官之年，市場對(duì)塑料制品的要求日益嚴(yán)格，“綠色智造”已經(jīng)成為時(shí)代強(qiáng)音。從整個(gè)行業(yè)看，經(jīng)過了幾輪技術(shù)和環(huán)保政策淘汰，目前市場上活躍的注塑機(jī)生產(chǎn)廠家都非常注重新一代高科技設(shè)備的研發(fā)，通過智能化的控制，滿足當(dāng)前產(chǎn)品生產(chǎn)的高精度要求。傳統(tǒng)的注塑機(jī)采用油壓傳動(dòng)，具有環(huán)境污染大，噪音高、耗能大之特點(diǎn)，此類注塑機(jī)不僅能量損失嚴(yán)重，還對(duì)環(huán)境存在較大的不利因素。但其制造成本低，維修亦比較方便，因此，是目前市場占有率最高的注塑機(jī)類型。然而，記者從前不久的Chinaplas(中國國際橡塑展)上了解到，主流的注塑機(jī)械80%都加裝了節(jié)能輔助設(shè)備，從低能耗的加熱圈到伺服智能控制系統(tǒng)，從核心構(gòu)件到施工工藝，每個(gè)模塊都進(jìn)行了精心的優(yōu)化，整機(jī)的性能得到進(jìn)一步升級(jí)?？梢哉f，綠色環(huán)保已經(jīng)成為新時(shí)代的標(biāo)志，也是當(dāng)前塑機(jī)生產(chǎn)企業(yè)在未來機(jī)型規(guī)劃中不得不考慮的重要因素。
注塑機(jī)會(huì)不斷朝著自動(dòng)化、節(jié)能化、智能化、無人化等方向發(fā)展?！澳壳埃覈鴱娜毡尽⒚绹?、德國等發(fā)達(dá)國家每年進(jìn)口的精密塑料注射成型裝備近20億美元，而且進(jìn)口額逐年上升，特別是用于加工精密塑料制品的精密注塑機(jī)。與此同時(shí)，我國也鼓勵(lì)各塑料注射成型裝備企業(yè)大力發(fā)展高附加值、高技術(shù)含量、低能耗的產(chǎn)品，提高行業(yè)的國際競爭。”
