導(dǎo)語：雙螺桿擠出機(jī)到目前為止已經(jīng)發(fā)展了近80年，所以用雄厚的積累和技術(shù)儲備，為其實現(xiàn)系列化和多功能化，滿足各種特殊的需求奠定了很好的基礎(chǔ)。而三螺桿擠出機(jī)的概念雖然提出較早，但真正開始研發(fā)并使用也就是近10年的事情，之前三螺桿主要用于泵行業(yè)，是一種低黏度液體的泵送裝置；將其應(yīng)用于聚合物改性加工還是剛剛開始，所以其發(fā)展仍處于前期階段——何亞東教授
①：三螺桿擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)（企業(yè)觀點(diǎn)）
1.三根螺桿呈等邊三角形排列，同向旋轉(zhuǎn)，相當(dāng)于三對雙螺桿。一對螺桿有一個嚙合點(diǎn)，而三根螺桿卻有三個嚙合點(diǎn)，因此剪切功能更強(qiáng)。
2.三根螺桿任意截面所形成的中心密閉區(qū)，其中心區(qū)面積的大小隨螺桿每轉(zhuǎn)動一周，大小變化三次。變大時,將物料吸入；變小時，將物料擠出，其原理相當(dāng)于一臺三螺桿熔體泵。物料加入機(jī)內(nèi)后，初始主要靠剪切，而當(dāng)物料塑化后，則主要在中心區(qū)流動，剪切相對消失，中心區(qū)成為密煉區(qū)。中心區(qū)面積大小變化之比稱為壓縮比，以3-Φ60機(jī)為例，壓縮比為46，因此三螺桿擠出機(jī)具有3倍大的密煉功能，故稱為密煉式三螺桿擠出機(jī)（像和面一樣，揣揉的次數(shù)越多，面越筋道）。
②：三螺桿擠出機(jī)的優(yōu)點(diǎn)（企業(yè)觀點(diǎn)）
1.塑化充分，分散均勻。
這是由其結(jié)構(gòu)原理決定的。在物料加進(jìn)機(jī)內(nèi)后，僅在6D長度內(nèi)由于強(qiáng)烈剪切已被塑化，而后主要在三根螺桿所形成的中心區(qū)進(jìn)行密煉。以3-Φ60機(jī)為例，以長徑比為32，螺桿轉(zhuǎn)速為500轉(zhuǎn)／分鐘時，則物料在中心區(qū)被反復(fù)強(qiáng)力揣揉次數(shù)為（32-6）×500×3=39000次/分鐘。試想什么樣的物料能不被充分塑化均勻分散呢？
2.產(chǎn)量高。
以生產(chǎn)碳黑母粒為例，不經(jīng)高攪，3-Φ60機(jī)可一次性生產(chǎn)出50%濃度的炭黑母粒，產(chǎn)量是180公斤/小時，而2-Φ60(同型號的雙螺桿機(jī)）不借助高攪密煉或重復(fù)加工僅能生產(chǎn)35%濃度的炭黑母粒，80公斤/小時。
3.節(jié)電。
以3-Φ60機(jī)為例，55kw主電機(jī)，500轉(zhuǎn)/分鐘，生產(chǎn)50%濃度炭黑母粒，180kg/hr，主電機(jī)電流90安培，比功率僅0.2-0.25kw/kg，一年節(jié)約的電費(fèi)相當(dāng)可觀。
4.產(chǎn)品質(zhì)量高。
例1：雙螺桿擠出機(jī)生產(chǎn)50%濃度碳黑母粒，必須經(jīng)過密煉，且生產(chǎn)出來的母粒用牙一咬就碎。而三螺桿擠出機(jī)，不用密煉機(jī)，物料可直接進(jìn)入三螺桿擠出機(jī)生產(chǎn)出50%濃度的碳黑母粒，用牙咬母粒會癟、有裂痕而不碎，說明生產(chǎn)的母粒韌性好。為什么呢？因為其塑化充分，組份分散均勻，用來吹0.005mm的膜，檢測結(jié)果非常均勻。如果借助高攪，三螺桿擠出機(jī)可以生產(chǎn)濃度更高的碳黑母粒，且粒子韌性較好。
例2：用雙螺桿機(jī)生產(chǎn)的85%碳酸鈣填充PE或PP母粒，用手指一掐就碎了，而用三螺桿機(jī)生產(chǎn)的同樣配比的母粒用手指掐不動，用離心脫水機(jī)脫水干燥也打不碎。
例3：生產(chǎn)PP阻燃電纜料，經(jīng)密煉后，用長徑比36的2-Φ65雙螺桿擠出機(jī)做出的料，強(qiáng)度為13Mpa，延伸率為185%。而用3-Φ60三螺桿機(jī)，不經(jīng)密煉，該機(jī)做出的料強(qiáng)度為14Mpa，延伸率為237%。另外，用三螺桿機(jī)可加工鋁粉或三氧化二銻的填充量達(dá)70%的母粒，而雙螺桿機(jī)卻不能。
5.具有分子接枝功能，可直接用于生產(chǎn)PP發(fā)泡珠粒
大家都知道PP發(fā)泡必須用高熔體強(qiáng)度聚丙烯（HMS-PP），這需要對普通PP進(jìn)行分子接枝，其價格要比普通PP貴很多。分子有了枝叉，具有足夠的熔體強(qiáng)度和延展性才能適用于PP發(fā)泡。而我們多年前就已經(jīng)做到了僅用普通的PP，無論是均聚還是共聚PP，用三螺桿機(jī)擠出后都可以直接用于生產(chǎn)很好的EPP珠粒，發(fā)泡倍率達(dá)到70倍。這是因為普通PP在三螺桿機(jī)內(nèi)流動過程中已被分子接枝了，變成了高熔體強(qiáng)度的聚丙烯了。用普通PP做出閉孔率很高的EPP珠粒是我們的獨(dú)創(chuàng)，其經(jīng)濟(jì)價值相當(dāng)可觀。
6.結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省場地。
所有配置都機(jī)架上，沒有外置占地面的東西。
7.機(jī)器安全可靠，易操作。
雙螺桿機(jī)一般齒輪箱等質(zhì)保期為一年，三螺桿擠出機(jī)齒輪箱質(zhì)保期三年。
③：對比雙螺桿擠出機(jī)，三螺桿擠出機(jī)它有哪些優(yōu)勢或者劣勢？（專家觀點(diǎn)）
三螺桿擠出機(jī)的主要優(yōu)勢：流場復(fù)雜，停留時間長，混煉性能好，這已經(jīng)在很多企業(yè)的實踐過程中得到證明，將來有可能在納米復(fù)合體系、高黏度物料混合、高填充復(fù)合體系以及對分散混合要求更高的場合會發(fā)揮很好的作用。
劣勢：增加一根螺桿帶來機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計方面很大的問題，造成設(shè)計加工成本增加；安裝運(yùn)行和長期穩(wěn)定性也受到考驗。
④為什么三螺桿具有那么多優(yōu)點(diǎn)，其發(fā)展卻不如雙螺桿機(jī)？（企業(yè)觀點(diǎn)）
1.價格相對要高。
三螺桿機(jī)的機(jī)筒和螺紋元件都比雙螺桿機(jī)的加工難度高，成本高。
2.客戶缺乏了解，有待于進(jìn)一步推廣。
雙螺桿機(jī)大家都已經(jīng)很熟悉了，許多產(chǎn)品基本上可以滿足要求，產(chǎn)品質(zhì)量要求高的，一般通過加大長徑比或雙階或用密煉機(jī)配合來解決。一些客戶還對三螺桿缺乏了解，不敢冒險。其實雙螺桿機(jī)加大長徑比和用密煉機(jī)配套使用，其機(jī)組價格要比三螺桿機(jī)還高。
3.認(rèn)識上有誤區(qū)
有些廠家用廢料、回收料做產(chǎn)品用三螺桿機(jī)，然后做試驗吹膜試驗，覺得其分散效果和雙螺桿回收料區(qū)別不大。要知道，三螺桿分散效果再好也不可能把原料中的雜質(zhì)分散掉，但其強(qiáng)度和韌性卻高了許多，并且節(jié)省許多電費(fèi)。
4.三螺桿機(jī)逐步被客戶接受
三螺桿機(jī)也曾引起客戶的質(zhì)疑、埋怨。它自問世以來，經(jīng)過不斷的完善，逐漸被國內(nèi)外一些客戶接受。當(dāng)然，出于市場競爭的原因，有些采用三螺桿機(jī)受益的廠家對外保密，怕別人知道，甚至將設(shè)備銘牌取掉，且謝絕參觀。
⑤如何看待三螺桿擠出機(jī)未來發(fā)展？（專家觀點(diǎn)）
我國改性料行業(yè)將會很快面臨產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型，原來生產(chǎn)的低端低價低層次競爭物料體系將會逐漸失去市場，所有企業(yè)將會追求更高技術(shù)水平更高附加值的產(chǎn)品開發(fā)，這時候三螺桿將有可能成為一種主力機(jī)型，將來有可能在納米復(fù)合體系、高黏度物料混合、高填充復(fù)合體系以及對分散混合要求更高的場合會發(fā)揮很好的作用。
另外雙螺桿最早都是德國、意大利等國家所研發(fā)的，我國大部分制造企業(yè)都處于仿制階段，沒有自己獨(dú)立的知識產(chǎn)權(quán)保護(hù)。而將來如果三螺桿能夠獲得應(yīng)用和推廣，這有可能成為中國首先建立的一套獨(dú)創(chuàng)的改性工藝路線，這樣從工藝、設(shè)備、產(chǎn)品等體系有可能創(chuàng)造一套自主知識產(chǎn)權(quán)系統(tǒng)，對于推動我國制造業(yè)的發(fā)展具有不可估量的作用。
