其中PEEK有極強的耐腐蝕、耐水解、耐化學(xué)性，特別是對體液的惰性，可應(yīng)用于一些減輕患者痛苦的植入式醫(yī)用器具，如胃腸道支架和植入式體液泵，消除傳統(tǒng)穿刺術(shù)給患者帶來的痛苦;而醫(yī)療級的聚碳酸酯滿足生物相容性、耐腐蝕性強及不易破碎的優(yōu)點，是膠囊內(nèi)鏡外殼材料的選擇。
針對醫(yī)療行業(yè)而研發(fā)的醫(yī)用塑料和加工技術(shù)不斷發(fā)展，助力醫(yī)療器械及一次性醫(yī)療用品制造商提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，應(yīng)對日益增長的市場需求，形成無限商機。
常用醫(yī)用塑料特點及應(yīng)用
1、聚氯乙烯 (PVC)
目前市場上醫(yī)用塑料產(chǎn)品PVC占了25%。主要是由于PVC的成本較低、應(yīng)用范圍廣闊、加工容易。醫(yī)學(xué)領(lǐng)域應(yīng)用的PVC產(chǎn)品有：血液透析管路、呼吸面罩、吸氧管等。
2、聚乙烯(PE)
UHDPE具有較高的沖擊強度、低摩擦性、耐應(yīng)力開裂性和較好的吸能特性，使之成為人造臀、膝蓋和肩部連接器的理想材料。
3、聚丙烯(PP)
醫(yī)用PP具有較高的透明度、較好阻隔性和耐輻射性，使其在醫(yī)療設(shè)備和包裝業(yè)上具有廣泛的應(yīng)用。以PP為主體的Non-PVC材料是目前廣泛使用的PVC材料的替代品。
4、聚苯乙烯(PS)和K樹脂
PS是僅次于聚氯乙烯和聚乙烯的第三大塑料品種，通常作單組分塑料進行加工和應(yīng)用，主要特點是質(zhì)輕、透明、易染色，成型加工性能良好。
K樹脂是由苯乙烯與丁二烯共聚而成，它是無定型聚合物，透明、無味、無毒、密度為1.01g/cm3左右(比PS、AS的低)，耐沖擊性能比PS高，透明性(80～90%)好，熱變形溫度為77℃，K料中含有丁二烯成分的多少，其硬度亦不同，由于K料的流動性好，加工溫度范圍較寬，所以其加工性能良好。
這兩種材料主要應(yīng)用于醫(yī)藥包裝用品等。
5、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)
ABS具有一定的剛性、硬度、耐沖擊和耐化學(xué)性能、耐輻射和耐環(huán)氧乙烷消毒。ABS在醫(yī)療上主要用作外科工具、滾筒夾子、塑料針、工具盒、診斷器件和助聽器外殼，特別是一些大型醫(yī)療設(shè)備的外殼。
6、聚碳酸酯(PC)
PC的典型特性是韌性、強度、剛性和耐熱蒸汽消毒，這些特點使得PC優(yōu)先選擇成為血液滲析過濾器、外科工具柄和氧氣罐(當在外科心臟手術(shù)中，這種儀器可以去除血液中的二氧化碳，增加氧氣)。PC在醫(yī)學(xué)上的應(yīng)用還包括無針注射體系、灌注儀器、血液離心機碗和活塞。由于高透明，PC還應(yīng)用于近視眼鏡。
7、聚四氟乙烯(PTFE)
PTFE具有良好的性能，摩擦系數(shù)是塑料中較低的，具有良好的生物相容性，可以制作成人工血管等直接植入人體的器械。
富強鑫(FCS)逾45年的塑膠注塑成型機研發(fā)能量及經(jīng)驗累積，滿足客戶各式產(chǎn)品需求及穩(wěn)定的生產(chǎn)質(zhì)量，高效節(jié)能及雙色注塑機種備受矚目，疫情期間，有多家客戶采用富強鑫曲肘式精密節(jié)能注塑機，生產(chǎn)護目鏡產(chǎn)品，為疫情保駕護航！
FB-160R多組分注塑機
FCS在多組分成型領(lǐng)域一直以較硬的技術(shù)實力推動著行業(yè)發(fā)展，其所發(fā)展之多組分注塑機最大鎖模力可達1900噸。配備閉回路伺服閥、新式單缸射出結(jié)構(gòu)，以及轉(zhuǎn)盤定位夾具等技術(shù)，實現(xiàn)作動穩(wěn)定，定位精準之要求FB-160R多組分注塑機可自動化生產(chǎn)醫(yī)療氧氣面罩，是獲得了諸多用戶好評的多組分成型技術(shù)。
CT-120e 全電式注塑機
CT-e系列全電動注塑機是精密塑料零件的選擇解決方案。注射速度可達300毫米/秒，注射位置重復(fù)精度可達0.01毫米。具有注射精度高、注射加速度快、全閉環(huán)控制等液壓伺服無法達到的優(yōu)勢，不受油污和溫度的影響，工藝穩(wěn)定性好。同時具備精密、穩(wěn)定、高效、省電、環(huán)保的優(yōu)點。因此非常適合醫(yī)療產(chǎn)業(yè)應(yīng)用。
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