注射螺桿、止逆環(huán)和機(jī)筒組成注塑機(jī)的心臟部分，決定了加工的質(zhì)量和效率，必須使它們保持良好的工作狀態(tài)。首先采取必要的措施防止非塑料的碎屑混入塑料原料內(nèi)，再者要重視檢查螺桿與機(jī)筒間、止逆環(huán)與機(jī)筒的正確間隙，正常的間隙應(yīng)能封住塑料回流并產(chǎn)生塑化所需的剪切作用，當(dāng)發(fā)現(xiàn)熔膠動(dòng)作緩慢、熔料有斑點(diǎn)和黑點(diǎn)，或產(chǎn)品成形不穩(wěn)定時(shí)應(yīng)檢查螺桿、止逆環(huán)和機(jī)筒的磨損情況。
需注意下列各點(diǎn):
1）熔膠筒未達(dá)到預(yù)設(shè)溫度時(shí)，切勿激活熔膠馬達(dá)熔膠。
2）使用倒索時(shí)，要確定熔膠內(nèi)的塑料已完全融化，否則導(dǎo)致螺桿后退時(shí)，損壞過(guò)膠頭套件或傳動(dòng)系統(tǒng)之組件。
3）除塑料及塑料添加劑外，不要把任何其它東西放入料斗，如果大量使用水口料，需加上磁性料斗，防止金屬碎片鐵屑等進(jìn)入熔膠筒。
4）如裝拆或更換射咀、栓膠圈、射膠介子、頭部上的固定螺絲時(shí)，需涂上一層耐高溫的油，以方便日后拆卸。不能涂太多，多了就會(huì)對(duì)制品產(chǎn)生污點(diǎn)。
5）如使用(PVC、PCM、電木料) 時(shí)，每次停機(jī)前請(qǐng)把熔膠筒內(nèi)的塑料全部射出再用PE、PP塑料，清洗熔膠筒。
6）當(dāng)熔膠筒溫度正常但又不斷發(fā)現(xiàn)熔膠出現(xiàn)黑點(diǎn)或變色時(shí)，應(yīng)檢查射膠螺桿、栓膠圈及射膠介子是否有磨損。
7）周期性檢查射膠活塞桿上螺絲有沒有松動(dòng)。