擠出機開車前的準備工作：1、用于擠出生產(chǎn)的塑料應達到所需干燥要求，必要時還需進一步干燥。2、啟動運轉(zhuǎn)設備，速度由慢到快，檢查運轉(zhuǎn)是否正常并觀察儀表的工作狀態(tài)。3、開啟加熱器，對機頭機身加熱升溫，待各部位的溫度達到設定要求值，應保溫40分鐘左右，使機器內(nèi)外的溫度一致。4、有時還需要換多孔板、濾網(wǎng)、加足潤滑油，多孔板在使用之后一定要清理干凈才能二次使用。擠出機開車時的注意事項：1、在塑料未被擠出前，任何人不得處于口模的正前方。2、以低速啟動開車，空轉(zhuǎn)，檢查螺桿有無異常及電機電流等儀表有無超負荷現(xiàn)象，壓力表是否正常(機器空轉(zhuǎn)時間不能過長，越短越好，為防止螺桿間磨擦及螺桿和料筒產(chǎn)生的磨擦、劃傷料筒或螺桿，螺桿低速運轉(zhuǎn)時間不應超過三分鐘)3、逐漸少量加料，待塑料擠出口模時，螺桿轉(zhuǎn)速先達到正常運轉(zhuǎn)速度方可大量加料。4、塑料擠出后，需將擠出物慢慢地引到冷卻及牽引設備，并事先開啟這些設備、注：切忌冷開車或開冷車，因為當時擠出機還沒有“熱透”(即擠出機料筒內(nèi)的塑料還沒有完全達到規(guī)定的溫度，塑料的熔體黏度很高)，這時開車，尤其是舊式的擠出機，有可能將螺桿扭斷。新式擠出機一般都設有扭矩過載保護裝置，一種可靠也是最有效的辦法就是在未開車前，當溫度升至所需的溫度數(shù)值時，用手轉(zhuǎn)動連軸器部分，左三圈，右三圈，順利轉(zhuǎn)動后，即可開機。如不能順利轉(zhuǎn)動，剛不能開機。停車：1、停止加料，將擠出機內(nèi)的塑料盡可能擠完，關閉料筒和機頭電源，以便下次操作。2、關閉主機電源的同時，關閉各輔機電源